  Döküm Gövde  Dökün Gövde |
1.)ÇİVİLİ DEĞİRMEN (700) TANIM : Kuru ve az nemli malzemenin 100 micron'a kadar yüksek kapasiteyle öğütülmesinde kulllanılır. KULLANIM ALANLARI : Madenler ve kimyevi maddelerin öğütülmesi ve granül haline getirilmesinde kullanılır.Tuz vb.gıda maddelerinde kullanılabilecek şekilde GIDA KODEKSİNE uygun olarak özel üretim yapılabilir. ÜRETİM : 70 lik çivili değirmenler Döküm ve Çelik gövde olmak üzere 2 ayrı şekilde üretilmektedir.Döküm gövdeli olan modelimizde ;Gövde, modellerimize uygun olarak manganlı malzemeden dökülmektedir.Gövde,kapak,ögütücü diskler ve gövde iç astarı ısıl işlem görerek mukavemeti artırılır. Gövde ve kapağı borweig tesgahlarında işlenir.,Rotor,gövde üzerine yataklanarak makina montaj durumuna getirilir.Kolayca değiştirilebilen TAK-ÇIKAR Krom Nikel örme elek kullanılmaktadır.Bu makina çelik ve döküm gövde olarak üretilmektedir. MALZEME GİRİŞ EBATI :Max.30-40 mm MALZEME ÇIKIŞ EBATI :Min.100 micron'dur.İnce öğütülmüş malzeme değirmene yakın bi yere stoklanabilecegi gibi filtre yada fan yardımıyla değirmenden uzak bi yerden de alınabilir. KAPASİTE :5ton/saat (Malzeme kırılganlığı ve nem oranına göre değişim gösterebilir.) | |||
| ||||
 Çelik Gövde  Çelik Gövde |
2.)ÇİVİLİ DEĞİRMEN (500) ÜRETİM :Çelik gövde olarak üretilir.İç astarlar ve öğütücü diskler manganlı malzemeden dökülerek ısıl işlem görmektedir. KULLANIM ALANLARI :Madenler ve kimyevi maddelerin öğütülmesi ve granül haline getirilmesinde kullanılır.Tuz vb.gıda maddelerinde kullanılabilecek şekilde GIDA KODEKSİNE uygun olarak özel üretim yapılabilir. MALZEME GİRİŞ EBATI :Max.30 mm MALZEME ÇIKIŞ EBATI :Min.100 Micron'dur.(Malzeme boyutuna göre değişir. KAPASİTE : 3 ton/saat :(Malzeme kırılganlığı ve nem oranına göre değişim gösterebilir.) |
 
|
 Her türlü madenin mikronize olarak öğütülmesinde kullanılan tesis; 1-Ana değirmen 2-Siklon 3-Hava filtreleri 4-Bunker 5-Boşaltma sistemi 6-Motorları ile birlikte komple tesis olarak yerinde çalıştırılarak teslim edilmektedir. Kapasite: Madenin sertliği ve istenilen micron düzeyine göre değişmektedir. Detaylı bilgi madenin cinsine göre verilebilmektedir. |
 
|
|
 Yatay rotorlu darbeli kırıcılar, esnek koruyucu darbe plakaları ve özel alaşım çekiçleri sayesinde üretimde verimlilik ve ton başına düşük maliyet sağlamaktadır. Üst gövdenin dişli sistemiyle açılıp kapanabilmesi,darbe plakaları ve çekiçlerin değiştirilebilmesinde kullanım kolaylığı sunmaktadır. Kapasite, malzemenin sertliği ve istenilen malzemenin inceliğine göre değişmektedir. |
|
 |
 Motor Gücü : 55 KW-75 hp Malzeme Girişi : Max.200-250 mm Malzeme Çıkışı : Min.0-10mm aralığında Kırılacak malzemenin nem oranı,kimyasal özellikleri ve sertliğine bağlı olarak kapasite değişir. Malzeme çıkış ebatı,farklı yapı ve boyutta elekler kullanılarak istenilen ebata getirilebilir  |
 |
 |
 Motor Gücü : 15-22 KW olmak üzere 2 farklı motor uygulanmaktadır. Malzeme Girişi : 50 mm 150 mm (Kırılacak malzemeye göre değişir) Malzeme Çıkışı : Min.0-5 mm aralığında Kırılacak malzemenin nem oranı,kimyasal özellikleri ve sertliğine bağlı olarak kapasite değişir. Malzeme çıkış ebatı,farklı yapı ve boyutta elekler kullanılarak istenilen ebata getirilebilir |
 |
 
|
 |
 
|
|
 Numune Kırma Ünitesi Kömür Tesislerinde Numume Alma ünitelerinde Kırıcı ve öğütücü olarak kullanılmaktadır. |
|
|
 |
 |