DK 900 Çekiçli Kırıcı

TEKNİK ÖZELLİKLER:
KULLANILDIĞI ALANLAR : Madencilik, Kimya, Toprak, Gübre Sanayi, Cam Sanayi, Geri Dönüşüm ve Gıda Sanayileri Başta olmak üzere birçok sektörde ana kırıcı ya da ikincil kırıcı olarak kullanılmaktadır. Yüksek kırma oranı, kolay kullanımları ile tercih edilmektedir. Çekiçli Kırıcılar, granül ve mikron boyutlarına kadar kırma yapabilmektedir. Kırılacak malzemeye uygun Konstrüksiyon , Çekiç Yapısı ve Elek aralığı seçildiğinde verimli bir kırma söz konusu olmaktadır.
ÇEKİÇLER : Aşınmaya mükavim Mangan Krom alaşımlı Döküm ya da Hardox Malzeme kullanılmaktadır.
İÇ ASTARLAR : Mangan Alaşım ya da Hardox Malzeme kullanılmaktadır.
YATAKLAMA : Ağır Tip  Yatak- Çift Sıra Masuralı Rulman Kullanılmaktadır. 
KASNAK – VOLAN : Makine yapısına uygun olarak Kasnak ve Volan kullanılmaktadır.
İMALAT : Makine Gövdelerimiz CAD tabanlı programlarda tasarlanıp, makineyi oluşturan her ekipman CNC tezgahlarda işlenmektedir. İhtiyaç duyulduğunda yedek parça stoklarımızda bulundurulmaktadır.
•Kolay bakım imkanı  
•Hızlı parça değişimi
•Yüksek boyut küçültme oranı,
•Düşük yedek parça maliyeti  
•Ayarlanabilen ızgara ile ürün kontrolü gibi başlıca unsurlarıyla bir çok işletmede tercih edilen bir kırıcı tipidir.

Çekiçli Kırıcılarda Elek(Izgara Açıklığı) aralığına bağlı olarak Farklı kapasiteler elde edilmektedir. Kırılacak maden, kimyasal özelliklerine bağlı net kapasiteye uygun Çekiç Sayısı, Makine Konstrüksiyon Yapısı, Elek aralığı talebe uygun olarak belirlenmektedir. Kapasite örneği KALSİT minerali için verilmiştir